| 荣誉称号 | 活儿技术指标外形尺寸 |
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数控体系 |
数控体系：摹拟FANUC Oi-TF PLUS和FANUC Oi-MF PLUS； 1、地位显现［POS］：机床坐标、绝对坐标、绝对坐标； 2、法式功效［PROG］：显现法式功效、检视、现单节、次单节、 法式编辑［EDIT］、［ALTER］［INSERT］［DELETE］、主动形式，背景编辑、法式锁、法式传输功效［F input］、［F output］； 3、刀具补正［OFS/SET］：工件移、坐标系、形状补正、 磨耗补正W、MACRO变数设置、公英制单元设置； 4、 体系参数［SYSTEM］，传输参数、机床参数、编辑参数； 5、地点与数字键、输出、重置［RESET］、［CAN］功效键； 6、非常警报显现，警报代码与真机操纵毛病显现不异 例1：X轴过路程显现“报警”500 OVER TRAVEL：+X， 其报警消除的体例，需将X轴移到普通规模地位， 按下［RESET］报警能力消除； 例2：1211 EMG ESTOP，需将急停开关松开，警报能力消除； 注：报警显现信息，体系会记实每次报警产生的时候与毛病代码； 具有网路RJ45介面材料传输功效，可将法式经过网路做传输； |
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操纵面板与功效 |
形式挑选钮功效 1、［EDIT］法式编辑形式：编辑点窜法式内容； 2、［DNC］在线加工形式：法式边传输边加工； 3、［AUTO］主动加工形式：法式主动加工； 4、［MDI］ 指令输出形式：参数设定与姑且输出法式时利用； 5、［MPG］ 手轮形式：利用手轮调剂； 6、［JOG］手动进给形式：利用轴向键手动进给； 7、［RAPID］疾速挪动形式：利用轴向键疾速挪动； 8、［ZRN］回参考点形式：各个轴回机床参考点； 9、疾速挪动调剂旋钮、进给速率调剂旋钮、主轴速率调剂旋钮； 10、单节疏忽［B.D.T］、单步履行［S.B.K］、挑选性遏制［M01］、 轮回启动［CYCLE START］、轮回停息［FEED HOLD］； 11、主轴正转、主轴遏制、主轴反转、冷却液、任务灯、防护门； 12、法式掩护锁、告急遏制钮、刀具换刀钮； 13、按键式轴向按钮X+、X－、Y+、Y－、Z+、Z－； 14、报警唆使灯、轴向参考点唆使灯； 15、产业型手轮、手轮速率旋钮、手轮轴向旋钮等； |
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数控机床摹拟―― 车床局部 |
1、3D实体建构，卧式车床、主动卡盘、12工位刀塔； 2、机床底座、主轴夹头、夹爪、刀塔、刀具、尾座、顶尖； 3、疾速挪动： X轴20 m/min、Z轴：24m/min； 4、最大切削速率：X轴6m/min、Z轴：8m/min； 5、按照产业操纵节制面板，静态互动摹拟运转整台数控机床； 6、碰撞侦测功效：当主轴未动弹时刀具与材料打仗视为碰撞。 7、摹拟速率调剂：0%～200%； 8、 音效开关、体系音量调剂； 9、工件材料设定：最大直径=250mm、最大长度=450mm； 10、车床刀具设定：菱形刀(80度、55度、35度)、 三角刀(60度)、罗纹刀、槽刀、圆形刀、钻头、桃形刀、 圆鼻刀、中间钻、丝攻、端面刀。 11、刀库装设：刀具装卸、点窜、删除； 12、规范视角：上视(XY)、前视(ZX)、侧视(YZ)、平面(ISO) 13、经常使用缩放视角：材料规模、床台规模、机器规模； 14、自在操纵视角：平移、扭转、减少、减少； 15、仿真设想包罗切削液喷溅、切削到工件时飞出切屑； 16、声响(刀具挪动音、切削音效、主轴动弹音、报警音)； 17、工件尺寸直线丈量功效:直径、厚度、长度； 18、规复出厂值功效； 19、CNC法式本地电脑硬盘和U盘输出、输出功效； 20、CNC法式内部电脑RS232输出、输出功效； 21、DNC在线加工功效； |
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